Профессиональный расчет систем пневмотранспорта

Расчет пневмотранспорта - это важный этап построения технологической линии на производстве. Процедура проводится для определения диаметра используемых трубопроводов и выбора специального оборудования (в т.ч. воздуховодов).

Особенности пневмотранспортного оборудования

Пневмотранспорт представляет собой комплекс технических средств, которые обеспечивают перемещение различных материалов с помощью разреженного или сжатого воздуха или газа в любом направлении: вертикальном, горизонтальном, наклонном. Изделия применяются во всевозможных производственных процессах, при выгрузке вагонов и силосов, в пищевой промышленности, в строительстве и т.д. Пневмотранспортные установки способны перемещать порошкообразные, пылевидные, зернистые или кусковые материалы. Они прекрасно подходят для транспортировки сухих или легко-текучих веществ, в т.ч. в виде пылевидных мелких частиц (опилки, цементная пыль, зола, глина, угольная пыль, известь, стружка, литейный песок). Широкая распространенность пневмотранспорта в промышленности обусловлена:

• значительной производительностью установок (от 200-300 т/ч);
• хорошей герметичностью, за счет которой минимизируется загрязнение воздушной среды (в т.ч. по причине отсутствия пыления);
• созданием максимально безопасных условий для персонала;
• отсутствием остатков и всевозможных потерь перемещаемой продукции;
• защитой материала пагубного воздействий внешней среды и загрязненного воздуха;
• гибкостью размещения (фактической возможностью применения площадей, непригодных для других способов транспортирования материалов вне зависимости от скорости их перемещения);
• простотой конструкции (это способствует упрощению ремонта системы вне зависимости от количества ее составных элементов). 

Как производится расчет системы пневмотранспорта

При расчете пневмотранспорта первоначально берутся следующие данные:

• длину и конфигурацию используемых трубопроводов;
• производительность установки в т/ч или м3/ч;
• физико-механические свойства перевозимой рабочей среды и воздуха.

Как правило, в системах пневмотранспортных установок массовая концентрация аэросмеси в зависимости от свойств транспортных грузов и конфигурации трубопровода достигает 8–25 (мг/м3), при транспортировании аэрированными потоками она может составлять 60–150 (мг/м3). Однако перед расчетом следует узнать более точные характеристики материала, свойства используемого воздуха и требования к установке.

При определении напора, скорости и давления рабочей среды важное значение имеют крупность элементов и общая плотность транспортируемого груза. При этом для различных групп материалов характерны разнообразные гидромеханические процессы при передвижении в потоке.

Специалист должен оценить все показатели системы и транспортируемых веществ: это позволит рассчитать пневмотранспортную систему с минимальной погрешностью.

Этапы расчета пневмотранспорта на производстве

Расчет и разработка систем пневмотранспорта включает в себя:

1. Сбор необходимой информации от заказчика (концентрация аэросмеси, плотность продукта, давление рабочей среды, скорость, температура и т.д.).
2. Составление предварительной схемы.пневмотранспорта на основании общих измерений.
3. Определение мест для сбора и хранения продукции.
4. Выполнение всех требуемых расчетов с учетом параметров транспортируемых материалов и свойств используемого воздуха.
5. Создание рабочих чертежей и эскизов.
6. Конструирование пневмотранспортных систем по готовым показателям.
7. Сборку и монтаж конструктивных элементов.
8. Запуск и наладку технического оборудования.

Все процедуры должны проводиться под строгим профессиональным контролем.

Характеристики расчета пневмотранспортных установок на предприятии

Расчет пневмотранспорта базируется на основных аэродинамических законах. Потери системы в трубопроводах при этом при перемещении аэросмеси рассматриваются как сумма погрешностей давления при транспортировании чистого воздуха и продукта в потоке. Целью расчета пневмотранспортной установки считается выбор основных размеров оборудования и определение режима ее работы. В ходе расчета экспертами определяются:

• диаметр материалопроводов и воздуховодов;
• расход воздуха с учетом показателей давления;
• размеры шлюзовых затворов и циклонов-разгрузителей с устройством для регулирования воздушных потоков;
• скорость воздуха в трубопроводах;
• точные расчетные нагрузки с учетом физико-химических свойств материалов;
• общие потери давления;
• мощность электродвигателя вентилятора;
• ключевое оборудование (отделитель, питатель, воздуходувные машины и т. д.).

Расчет важных параметров пневмотранспортных установок

В рамках расчета ключевых параметров пневмотранспорта вначале осуществляется исследование производственного объекта, на котором будет работать система. При этом главный упор делается на расчет допустимого расхода воздуха. Производительность установки должна равняться сумме всех объемов по локальным вытяжкам (и плюс дополнительно 15%). При этом при расчете необходимо:

• вычертить аксонометрические схемы воздуховодов и трубопроводов;
• определить потери давления на различных участках ответвлений к местным отсосам (скорость по отношению к главному коллектору должна быть чуть больше начальной);
• принять в качестве расчетной величины  самые больше аэродинамические потери в ответвлениях, которые присоединены к основной магистрали в системе;
• снизить потери давления по ответвлениям до 10% (если неувязку нельзя ликвидировать за счет изменения диаметра воздуховодов, то в систему можно поставить конусные диафрагмы);
• рассчитать потери давления при подъёме отходов и материалов на требуемую высоту.

Оптимизация пневмотранспорта и его расчет

Расчет и проектирование внутрицехового пневмотранспорта позволяет оптимизировать всю установку. В рамках этой оптимизации: 

• ставится минимально возможное количество пневматических транспортеров (чтобы не перегружать технологическую линию с учетом максимально возможного давления и скорости);
• устанавливается наименьшая протяженность материалопроводов и указать наименьшее число фасонных деталей в них;
• обеспечивается рациональное размещение технологического оборудования, которое помогает использовать все преимущества пневмотранспорта для увеличения производительности всей фирмы;
• улучшаются условия труда и санитарного состояния в цехах;
• максимальному применению одних и тех же объемов воздуха для обеспыливательного оборудования и пневмотранспорта.

Преимущества профессионального расчета

Профессиональный расчет пневмотранспортных установок позволяет:

• обеспечить полную герметичность транспортировки;
• создавать гибкие транспортные трассы, в т.ч. с изменяемой конфигурацией;
• автоматизировать операции по транспортированию продукции (в зависимости от давления и концентрации аэросмеси);
• снизить расходы на работу пневмотранспорта;
• транспортировать горячие, токсичные и всевозможные опасные материалы с любой скоростью.

На сегодняшний момент нет готовых упрощенных методик расчета пневмотранспорта для потребителя: они разрабатываются индивидуально. Поэтому, если клиенту нужен расчет пневмотранспорта в рамках приобретения установки малой производительности или отдельного вентилятора для сыпучих грузов, ему следует обратиться к профессионалам. Специалисты оценят характеристики пневмотранспорта и произведут все необходимые расчеты.

Где можно заказать расчет пневмотранспортной установки в Москве и Московской области

Заказать расчет пневмотранспорта в Москве и Московской области можно в компании PT-Systems. Фирма много лет занимается поставками пневмотранспортного оборудования для различных систем трубопроводов и оказывает услуги по комплектации технологических линий, по которым будут передвигаться материалы с различными свойствами. Чтобы рассчитать пневмотранспортную установку в PT-Systems, необходимо оставить заявку онлайн или по телефону. После этого специалисты фирмы свяжутся с клиентом и обсудят все необходимые вопросы. Стоимость и условия оказания услуги обговариваются в индивидуальном порядке.