Конвейеры для сыпучих грузов — это отдельный огромный сегмент конвейерного оборудования, предназначенного для транспортировки разных насыпных грузов. Наиболее часто транспортеры-конвейеры для сыпучих материалов используются для транспортировки сх продукции: семян, зерна, овощей, плодов и стройматериалов: песка, щебня, цемента, торфа, земли, извести и пр. Также транспортеры для насыпных грузов можно использовать для перемещения мусора и отходов, опилок, мелкоштучных грузов.
Виды конвейеров для сыпучих грузов
Различают 3 вида конвейеров этого типа: прямые, вертикальные и наклонные. В зависимости от разновидности конвейера, характера груза, а также производительности транспортера применяется определенный тип ленты, конструкция опорной рамы и роликоопоры. Наклонное оборудование может быть с фиксированным или регулируемым углом наклона. При разработке конструкции по индивидуальному заказу уделяется внимание разным факторам, в числе которых натяжение, динамическая нагрузка, прочность и удлинение.
В зависимости от конструктивных особенностей транспортер для сыпучих продуктов может использоваться на открытом воздухе, в помещениях, во влажных помещениях и пр. При необходимости конвейер ленточный передвижной может оснащаться колесами для перемещения.
Давайте рассмотрим основные виды конвейеров.
Ленточный
Конвейер ленточный широко используется еще с 19-го века в качестве эффективного способа транспортировки гранулированных и уплотняемых твердых веществ. С появлением и более широким использованием нержавейки стали изготавливать транспортеры стойкие к коррозионным процессам, позволяющие перемещать в том числе влажные и агрессивные материалы.
Среди преимуществ ленточных конвейеров можно указать:
- возможность транспортировки широкого ассортимента грузов сыпучих мелкой и крупной фракции: шлам и зерно, уголь и портландцемент, мука и конфеты;
- возможность регулировки мощности производственных процессов: от небольшого количества материала до сотен тонн в час;
- возможность индивидуального проектирования для соответствия нужному виду применения: наклонная, горизонтальная, комбинированная транспортировка;
- использование для перегрузки: поворотные штабелеукладчики, например;
- требуют меньше мощности, чем другие виды устройств.
Выбирая конвейер ленточный для сыпучих грузов, нужно учитывать множество критериев. Один из основных — тип грузов, которые подлежат транспортировке. Например, современные модели ленточных транспортеров универсальны и могут работать с разной продукцией: сыпучие материалы, мелко- и крупнокусковые, негабаритные штучные грузы.
Принцип работы агрегатов большинства ленточных конструкций одинаков: приводной барабан запускает полотно, на котором транспортируется груз. Несущий орган конструкции — лента, которая натягивается между двумя барабанами (приводным и натяжным) и движется по роликовым опорам. Форма ленты зависит от расположения роликоопор — она может быть в виде желоба или плоской. Расположение любого вида лент может быть горизонтальным или плоским. Груз находится на ленте и вместе с ней движется к месту назначения.
Агрегат обязательно имеет 2 барабана — приводное и натяжное. Если приводное запускает и останавливает работу, то натяжное используется для регулировки натяжения полотна. Если трасса длинная, оборудование может укомплектовываться промежуточными барабанами. Элементы конвейера крепятся к сварной раме выполненной из высокопрочного сплава. Материал попадает на ленту с направляющего лотка. Разгружается лента на концевом барабане посредством сбрасывателя (барабанного или плужкового).
Плюсы ленточного конвейера в том, что он может перемещать большие объемы сырья вплоть до нескольких тонн в час. Практикой проверена и надежность в эксплуатации такого оборудования. Обычно такая лента устанавливается на участках, где транспортируется особо сложное сырье: тяжелое или влажное. Например, в пеллетном бизнесе такой конвейер устанавливается на приемке сырья, которое подается к молотковой дробилке.
Желобчатый
Самый простой с инженерной точки зрения и поэтому популярный механизм — это ленточный транспортер. Закольцованная лента, на которой размещается груз для его подачи к точкам выгрузки, движется благодаря работе натяжного барабана, который соединен с ДВС и электромотором. Если у обычного ленточного транспортера полотно по форме прямое, то в желобчатой конструкции оно принимает форму желоба. Наиболее популярным материалом для изготовления транспортерного полотна считается резиноткань. Благодаря ее эластичности и особой конструкции роликовых опор реализуется желобчатая конструкция.
Конструктивно ленточные желобчатые конвейеры состоят из несущей рамы, вверху которой ставятся верхние желобчатые роликоопоры, а снизу размещаются прямые роликоопоры для холостой ветви конвейера. На краях желобчатого транспортера размещаются станции приводная и натяжная с соответствующими барабанами, которые устанавливаются в опорные подшипниковые узлы.
Наиболее широко применяются конвейеры для сыпучих материалов желобчатые длиной от 2,5 м до 30 м, с углом наклона до 36 град., со скорость транспортировки до 1 м/с. Ширина ленты может достигать одного метра. Производительность может варьироваться в зависимости от разных характеристик от 10 тонн до 120 тонн в час.
В зависимости от вида транспортируемого материала в конструкцию может быть включено дополнительное оборудование. Для очистки ленты на конвейер могут быть установлены скребки и щетки или щитки и кожухи для защиты материала от пыли и грязи. Возможно изготовление моделей с расширенной комплектацией для решения индивидуальных задач: с приемным столом, упрочненными бортами, с колесными или телескопическими опорами, встроенными весами, реверсом, устройством аварийного отключения и пр.
Шнековый
Это оборудование для транспортировки мелкофракционных материалов. Шнек может располагаться горизонтально и наклонно. Конструкция представляет собой закрытую металлическую трубу, в которой оборачивается вал с лопастями. При его вращении сырье транспортируется по винту вдоль или вверх. Длинные шнековые транспортеры изготавливаются из секций по 4 метра, диаметр может достигать 60 см. Плюсы такого оборудования — возможность работать с сильно пылящими материалами. Минус — сырье дробится при транспортировке.
Пример использования: в комбикормовых линиях шнековые транспортеры ставят на участки подачи сырья на дробления.
Скребковый
Ленточно-скребковый транспортер по принципу работы аналогичен роликовому. Передвижение груза ускоряется за счет работы скребков-ограничителей, имеющих разные формы: круглые, прямоугольные, трапециедальные. Механика такого устройства позволяет более аккуратно работать с сыпучими грузами без их дополнительного дробления.
Ковшовый
Ковшовый ленточный элеватор — это вертикальная замкнутая лента с ковшами расположенными по всей ее длине. Ковши непрерывно подхватывают сыпучие грузы внизу, движутся вверх и возносят туда грузы, после чего, переворачиваясь через головку, содержимое высыпают в бункер. Конвейеры вертикальные ковшовые незаменимы, если сыпучий груз нужно поднять на высоту.
Конвейеры смешанного типа
Это транспортеры с чередующимися прямыми и наклонными участками. Чаще всего заказывают L и Z-образные конфигурации, необходимость в которых обусловлена размещением на ограниченных по площади территориях.
Поворотные
Конвейеры поворотные, кроме направляющих, состоят из опорных профилей-ползунов, по которым идет конвейерная лента. Ползуны делятся на сегменты, в зависимости от угла и радиуса поворота. Поворотные конвейеры имеют специфический механизм передачи через вал привода, действующего по всей ширине ленты конвейера. Благодаря этому обеспечивается надежная транспортировка грузов в том числе на высоких скоростях.
Типы конвейерных лент
Очень многое в стоимости эксплуатации оборудования зависит от конвейерных лент. Правильно подобранные, они реже требуют ремонта, меньше изнашиваются, обеспечивают стабильную производительность. На сегодняшний день можно выделить следующие типы конвейерных лент для сыпучих материалов:
- Резинотканевые полотна универсального назначения.
- Резинотросовые (шахтные) ленты в основном предназначены для горнодобывающей промышленности.
- Специальные трудно-воспламеняющиеся, жаро- и морозостойкие ленты для эксплуатации в сложных условиях с увеличенной толщиной обкладок рабочей поверхности.
- Пищевые конвейерные ленты изготовленные из пищевого ПВХ, полиуретана, пищевой резины, силикона, резинотканевого материала с покрытием.
По профилю поверхности ленты транспортерные делят на гладкие, шевронные, рифленые. Гладкие используются для конвейеров с максимальным углом наклона до 18 град. и считаются универсальными. Они подходят для транспортировки штучных, сыпучих грузов. Транспортеры с углом наклона до 30 град. оснащают лентами с рифлеными поверхностями с насечками и выемками, не дающими грузу соскальзывать. Профиль может быть ромбовидным, сетчатым, ребристым, supergrip и пр.
У так называемых шевронных полотен по ширине ленты находятся ребра высотой от 6 мм до 32мм. На транспортерах с наклоном до 45 град. их наличие облегчает перемещение сыпучего груза любых фракций. Высота и рисунок шевронов подбираются в соответствии с диаметром барабана конвейера, часто используемой фракции и влажности материалов.
Область применения
Конвейеры для транспортировки сыпучего материала применяются практически во всех производственных сферах:
- в металлургии;
- в сельском хозяйстве;
- в фармации;
- в пищепроме;
- в строительной отрасли;
- в животноводстве;
- на территориях портов, где осуществляется разгрузка судов;
- в цехах, где сортируются сыпучие материалы.
Стоимость оборудования формируется с учетом разных факторов. Цена конвейера зависит от его конструктивных особенностей, производительности агрегата, используемых комплектующих, наличия дополнительных устройств, особенностей маршрута.
