Струйный смеситель используется там, где требуется гомогенизация, диспергирование, суспендирование, эмульгирование, растворение
Струйный смеситель используется там, где требуется гомогенизация, диспергирование, суспендирование, эмульгирование, растворение. Его преимущества по сравнению с обычной мешалкой заключаются в отсутствии аэрации, отсутствии плавающего порошка, отсутствии осаждения, отсутствии дополнительных перегородок, отсутствии мертвых зон потока и очень высокой эффективности, позволяющей небольшому двигателю поддерживать движение больших объемов.
Он отличается от обычных блендеров инновационным узлом статора и ротора. Статор представляет собой дефлекторную трубу обтекаемой формы, закрепленную вокруг трехлопастного ротора. Эта конструкция втягивает жидкость и твердое вещество в трубку и создает там сильную турбулентность для смешивания и диспергирования этих «труднодиспергируемых» порошков в жидкости, что более экономично и сокращает время процесса до 90%.
Струйный смеситель работает со специальной системой статор/ротор . Ротор обычно представляет собой рабочее колесо турбины, а статор — изогнутую направляющую трубу, окружающую ротор. При работе ротор создает сильный осевой поток с поверхности жидкости, проходящий через трубку статора в направлении дна. Таким образом, плавающий порошок втягивается в жидкость, а осадок поднимается вверх. При многократных циркуляциях весь резервуар можно смешивать и гомогенизировать без мертвых зон.
Принцип работы пошагово:
- Шаг 1. Когда ротор работает на высокой скорости (до 3000 об/мин при 50 Гц), в его центре создается сильный вакуум. Жидкость и твердое вещество втягиваются в трубку под руководством дефлектора (статора).
- Шаг 2. Центробежная сила уводит материалы на периферию. Жидкости и твердые вещества подвергаются интенсивному выдавливанию и измельчению в прецизионно обработанном зазоре между статором и ротором.
- Шаг 3. Для мешалки N материалы выбрасываются из нижней части трубки обратно в жидкое тело. Для мешалки O часть из них выдержит еще один интенсивный гидравлический сдвиг при прохождении через отверстия в статоре.
- Шаг 4. Свежие материалы постоянно подаются в статор и ротор для поддержания цикла смешивания в резервуаре.
Производительность от 50 до 50 000 литров в час
Доступны два типа струйных смесителей:
Разница заключается в статоре (как показано на рисунке). Статор может быть как с отверстиями, так и без них. Струйный смеситель со статором без отверстий имеет более сильный осевой поток, потому что все материалы будут проходить через трубу сверху вниз. Но для струйного смесителя со статором с отверстиями часть материалов будет выходить из трубки через отверстия. Это придает ему некоторую гомогенизирующую способность.
Типы конструкции:
- Вход сверху (открытый или закрытый сосуд)
- Боковой вход
- Нижний вход
Струйные смесители могут применяться практически во всех отраслях переработки в химической промышленности, фармацевтических производствах, пищевой промышленности и косметических продуктах.
- Еда и напитки
Растворение сухого молока, Заправка для салата, Майонез, Премикс для мороженого, Сыр, Йогурт, Фруктовый сок. - Косметика и ежедневный уход
Моющее средство, Гель для тела, Шампунь, Крем, Лосьон, Зубная паста, Мыло. - Фармацевтика и биология
Синтез лекарств, Вакцина, Жировая эмульсия, Инъекционная суспензия, Ветеринария
Компания PerMix Израиль
Профессиональный производитель промышленного оборудования и систем для смешивания.
Объединяет в себе передовые технологии и ноу-хау Израиля с высокой технологической мощностью, скоростью и экономической релевантностью Китая.
Компания основана в 1954 году
С 1990 года занимается экспортом в Западную Европу, США, Австралию, Восточную Европу, Ближний Восток и ряд развивающихся стран
