Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK

Preview Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Preview Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Preview Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Preview Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK
Среднее: 4.4 (16 голосов)
Узнать стоимость
Производитель
Rotolok
Тип оборудования
Шлюзовые питатели

Основная функция шлюзового дозатора - регулировать поток материалов из одной системы разгрузки в другую. Материал обычно представляют собой сухой сыпучий порошок, пыль или гранулы.

гранулы: пластик; полиэтилен; нейлон и т. д. могут закусываться, что может заклинить ротор или повредить продукт

Чтобы свести к минимуму эти проблемы используется смещенный шлюзовый дозатор ORV, который обеспечивает заполнение нижнего кармана, так как ротор все еще заполняется в восходящем цикле с выпадением гранул в точке сдвига

ВАЖНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Максимальное количество лопастей, соприкасающихся с корпусом за один раз, не влияя на пропускную способность
  • Большое входное отверстие дозатора, что обеспечивает высокую эффективность наполнения
  • Прочный корпус
  • Жёсткие допуски
  • Выносные подшипники
  • Уплотнение сальникового типа
  • Максимальная скорость вращения до 25 RPM , что обеспечивает большой срок службы
  • Точная обработка деталей

 Спецификация

  • КОРПУС
    Чугун, Нержавейка или литой алюминий
  • Крышки
    Чугун, Нержавейка или литой алюминий
  • РОТОР
    Обычная или нержавеющая сталь
  • Подшипники
    Шариковые подшипники, установленные на весь срок службы или версии для работы с температурой до 250оС
  • УПЛОТНЕНИЕ
    Сальниковый тип PTFE
  • ПРИВОД
    Электрический двигатель смонтирован на боковой поверхности корпуса, укомплектован с цепной передачей в закрытом кожухе

ОПЦИИ

У нас есть несколько дополнительных опций, включая:

  • Вентиляционные отверстия в корпусе
  • Воздушное уплотнение вала ротора
  • Быстрое обслуживание ротора
  • Прямой привод
  • хромирование
  • никелирование
  • защита от запонения
  • Датчики скорости
  • Адаптер для подключения к пневмотрассе
  • Взрывозащищённый двигатель
  • Вентиляционные отвестия в корпусе и тд.
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ОТВЕРСТИЯ В КОРПУСЕ Воздушное уплотнение
Вентиляционные отверстия в корпусе Воздушное уплотнение

Таблица к схеме 1

SIZE A A1 B B1 C D E F G H J K
200 200 152 305 254 12 165 330 247 199 281 438 260
250 254 178 356 280 15 204 408 232 229 311 466 290
300 305 204 406 305 19 229 458 230 260 363 496 320
400 406 254 558 406 22 279 558 155 332 434 626 403
450 458 280 610 432 22 327 654 205 357 459 666 419
500 508 305 660 457 25 356 712 180 382 484 666 453
 
SIZE L M N O P R S T V W X Y kW
200 218 28 133 8 14 8 7 41 273 178 222 127 0.75
250 248 35 155 8 14 10 8 48 324 152 248 152 0.75
300 279 35 185 8 14 10 8 61 374 184 273 165 1.1
400 351 50 235 14 19 14 9 86 514 266 362 152 1.1
450 376 50 260 14 19 14 9 86 565 280 387 152 1.1
500 401 50 285 14 19 14 9 99 616 304 413 152 2.2

Таблица к схеме 2

SIZE ØA ØB C D E F G H J K
200 204 343 16 165 330 250 199 301 517 260
250 254 406 19 190 380 220 229 311 564 290
300 305 483 20 222 444 227 260 362 626 320
350 356 533 22 266.7 533.4 217 270 372 652 329
500 508 700 25 356 712 180 382 484 747 453
SIZE L ØM N O ØP ØQ R S T kW
200 218 28 200 8 22 298 8 7 86 0.75
250 249 35 247 12 25 362 10 8 108 0.75
300 279 35 288 12 25 432 10 8 127 1.1
350 289 35 330 12 28 476 10 8 140 1.1
500 404 50 365 20 32 635 14 9 200 2.2

ВЫБОР ШЛЮЗА

В таблице ниже приведены теоретические и практические значения производительности на основе скорости вращения ротора.
Теоретическая эффективность редко достигается на практике, так как плотность, характеристики продукта, перепады давления, методы подачи и т. д. влияют на производительность дозатора.
Например: для подбора дозатора с производительностью 7 .5 тонн/час муки при её насыпной плотности  545кг/м^3.  Требуемая объёмная производительность: 7.5 x 1000/545 = 13.75 м^3/час
Из таблицы ниже 300-й размер дозатора, работающий на 14 оборотах в минуту, удовлетворяет данному требованию.
Определенные продукты при псевдоожижении могут превышать консервативные оценки. Точно так же, у легких продуктов – с насыпной плотностью от 160 кг / куб.м и ниже может произойти обратный эффект.

CAPACITY CHART IN CUBIC METRE/HR
VALVE SIZE

 

500

 5.82 29 47 58 70 81 93 105 116 128 140 151 100%
5.82 29 45 52 62 70 78 85 90 95 99 103 Practical

 

450

 4.20 21 34 42 50 59 67 76 84 92 101 109 100%
4.20 21 32 38 44 51 56 62 66 68 72 74 Practical

 

400

 2.94 15 24 29 35 41 47 53 59 65 71 76 100%
29.4 15 23 26 31 35 39 43 46 48 50 52 Practical

 

350

 1.86 9.3 15 19 22 26 30 33 37 41 45 48 100%
1.86 9.3 14 17 19 22 25 27 29 30 32 33 Practical

 

300

 1.26 6.3 10 13 15 18 20 23 25 28 30 33 100%
1.26 6.3 9.5 12 13 15 17 19 19 21 21 22 Practical

 

250

 .720 3.6 5.8 7.2 8.6 10 12 13 14 16 17 19 100%
.720 3.6 5.5 6.5 7.6 8.6 10 11 11 12 12 13 Practical

 

200

 .358 1.8 2.9 3.6 4.3 5.0 5.7 6.4 7.2 7.9 8.6 9.3 100%
.358 1.8 2.8 3.2 3.8 4.3 4.8 5.2 5.6 5.8 6.1 6.3 Practical
    1 5 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26  

ROTOR SPEED RPM

ВАЖНО!

ТЕМПЕРАТУРА
При условии, когда температура транспортируемого продукта выше температуры окружающей среды, очень важно указывать рабочий диапазон этой температуры, чтобы при  необходимости можно было включить компенсацию зазоров ротора для возможного теплового расширения с целью исключения притирания ротора и корпуса.

Шлюзовый дозатор RVO ROTOLOK