
Пневмотранспортные установки - это комплекс специальных устройств, которые обеспечивают перемещение сыпучих материалов или специальных транспортных средств с помощью разряженного газа или сжатого воздуха.
Содержание
- Воздуховодная машина
- Питатель
- Материалопроводы
- Поворотный клапан
- Перекидной клапан
- Дивертор
- Керамические вкладыши
- Позиционный переключатель
- Распределители потоков
- Задвижки
- Дозаторы
- Станции опорожнения мешков
- Что нужно учитывать при расчете пневмотранспорта
- Где можно купить оборудование для пневмотранспортных систем
Каждая пневмотранспортная система включает в себя питатель, воздухопроводные и материалопроводные системы, воздуховодную машину, приемник материала и разгрузочный клапан с фильтром для воздуха. Также конструкция может содержать и другие узлы. Ее точное строение определяется назначением установки. Перед проектированием и установкой пневмотранспорта следует ознакомиться с характеристиками основных механизмов, а также узнать, как правильно делать расчет всей установки.
Воздуховодная машина
Воздуховодные машины в пневмотранспортных установках используются для их воздухоснабжения. Они создают пониженное (избыточное) давление в трубах и увеличивают ресурс всей установки. В качестве воздуховодного оборудования применяются центробежные вентиляторы, водокольцевые вакуум-насосы, воздуходувки, компрессоры и т.д. Выбор той или иной воздуховодной машины осуществляют, сопоставляя рабочие характеристики устройств с характеристиками сети при оптимальных параметрах работы изделия (для этой конкретной пневмотранспортной системы). Рабочие характеристики этого оборудования приводятся в специальных каталогах и сопроводительной документации к аппаратам.
Питатель
Питатели в нагнетающих и всасывающих пневмотранспортных установках имеют разную конструкцию и назначение. Это связано с тем, что в этих системах применяются различные принципы создания воздушных потоков. Питатель во всасывающей установке представляет собой загрузочное устройство для подачи продукта в движущийся поток воздуха. Он может быть выполнен в виде питателя-тройника и всасывающего сопла. При этом в нагнетающих установках питатели создают аэросмесь и контролируют ее концентрацию. Они могут быть представлены в виде:
- шлюзовых, эжекторных и рукавных питателей;
- шахтных и шлюзовых затворов;
- камерных пневмонасосов;
- винтовых (или шнековых) питателей.
Материалопроводы
Материалопроводы – это трубы, по которым передвигаются рабочие потоки. Они должны быть герметичными и износостойкими. В пневмотранспортных системах низкого давления материалопроводы делают из тонколистовой оцинкованной, черной или нержавеющей стали и дюраля. Также в таких установках возможно применение материалопроводов из тонкостенных труб (их использование определяется характеристиками потока рабочей среды).
В пневмотранспортных установках высокого и среднего давления применяются бесшовные трубы. В них также возможно использование материалопроводов из полиэтилена, винипласта, органического и неорганического стекла, но это может усложнить весь процесс транспортировки продукции. При перемещении смеси по трубам из неметаллических материалов могут возникнуть сильные электрические заряды, а потому установка требует специального заземления.
Поворотный клапан
Поворотный клапан пневмотранспортной установки изготавливается в виде откидной створки. При течении рабочего потока в заданном направлении створка открыта и пропускает его. При токе материала в обратном направлении она захлопывается и перекрывает проток. Такие клапаны достаточно часто устанавливаются на пневмотранспорте, поскольку могут работать с продукцией с любыми физико-химическими свойствами. Они способны воздействовать на движущие материалы, разделяя их на 2 потока или смешивая их между собой.
Перекидной клапан
Перекидной клапан в пневмотранспорте представляет собой специальное устройство, позволяющее изменять направление сыпучих продуктов по самотечной трубе. Он включает в себя стальной корпус, заслонку, электрический привод, мотор-редуктор и индуктивные датчики. При изготовлении этого арматурного элемента обычно используется бронза, инконель, чугун для ковки, нержавеющая сталь и т.д.
Дивертор
Дивертор – это переключатель потока для сыпучих продуктов в пневмотранспортной системе, представляющее собой стандартное отводное устройство. Прибор предотвращает попадание частиц транспортируемого продукта во внешнюю среду. Изделие отличается высокой герметичностью и имеет простое строение. Оно состоит из литого корпуса, каретки с полиуретановым шлангом, уплотнительных узлов, привода и концевого выключателя. В качестве материала для комплектующих дивертора используется сталь, алюминий или чугун. При выборе того или иного материала учитываются свойства транспортируемых продуктов, особенности пневмотранспортной системы и общий бюджет установки.
Керамические вкладыши
Керамические вкладыши являются необязательными элементами пневмотранспортных систем, однако их использование помогает снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования. По этой причине их нередко устанавливают на пневмотранспорте в нефтехимической и горнодобывающей промышленности. Керамические вкладыши могут быть установлены в дефлекторах, лотках, бункерах, штабелерах и т.д. Использование этих элементов обеспечивает:
- снижение финансовых издержек;
- увеличение производительности;
- подавление шума;
- улучшение износостойкости;
- повышение эффективности потока рабочей среды и т.д.
Позиционный переключатель
Позиционные переключатели предназначены для коммутации сигналов в пневматических приводах различного назначения. Они имеют простую конструкцию и отличаются высокой ремонтопригодностью. В качестве рабочей среды для таких переключателей лучше всего использовать сжатый очищенный воздух (не грубее 8 класса загрязненности в соответствие с ГОСТом 17433). Но при необходимости можно подобрать переключатели с определенными характеристиками с учетом особенностей рабочей среды.
Распределители потоков
Распределитель потока – это важный элемент системы пневмотранспорта. Он позволяет управлять рабочими потоками материалов за счет внешнего воздействия и спецсигналов. Благодаря использованию распределителей снижается степень износа остальных деталей установки. Эти изделия используются при транспортировке любых продуктов (в т.ч. и абразивных). Они пригодны для систем с высоким давлением, а также для тех установок, в которых наблюдаются постоянные скачки температуры. Корпус и уплотнения аппарата изготавливаются из высококачественных металлов, которые способны выдерживать любые нагрузки.
Приборы можно разделить на 2 вида: секционные и моноблочные. Моноблочный аппарат выполняется в литом едином корпусе. Он мало весит и отличается компактными габаритами. Секционный распределитель состоит из нескольких блоков, за счет которых можно управлять сразу несколькими узлами пневматической системы одновременно. Такое изделие отличается повышенной надежностью и износостойкостью, а потому оно пользуется большей популярностью на рынке по сравнению с моноблочным распределителем.
Задвижки
Задвижки – это арматурные элементы, которые часто используются в пневмотранспортных системах. Они нужны для перекрывания и регулирования рабочих потоков. Задвижки изготавливаются из различных металлических сплавов и состоят из корпуса, шибера, седел, штока, управляющего механизма, прокладок и сальника.
Дозаторы
Дозатор смеси и паст – это специальное устройство, которое используется для подачи и отмеривания продукции. Прибор отличается высокой точностью и надежностью. Он может использоваться на любых пневмотранспортных установках. Этот аппарат может дозировать любые вещества (кроме газов).
Станции опорожнения мешков
Станции опорожнения мешков относятся к разгрузочным устройствам. Они могут работать в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Производительность каждой конкретной станции определяется ее строением. Все электрические, механические и электронные узлы конструкции обычно выполняются в соответствие с национальными стандартами и инструкциями международных регламентов. Станции опорожнения мешков для пневмотранспортных систем любых фирм в большинстве случаев выполняют следующие функции:
- опорожняют паллеты и мешки из любого материала в контейнеры;
- загружают выгружают паллеты с помощью вилочного погрузчика;
- растаривают мешки в загрузочный бункер и т.д.
Современные станции опорожнения позволяют задать определенное количество мешков для растаривания, которое необходимо для наполнения контейнера.
Что нужно учитывать при расчете пневмотранспорта
В ходе проектирования, установки и расчета пневмотранспортной системы учитываются следующие параметры:
- аэродинамические и химико-механические характеристики продукта;
- технологические требования к материалу на последнем участке пневмотранспорта, товарный вид продукта, а также допускаемая степень измельчения:
- непрерывность и периодичность подачи продукции (они являются наиболее важными технологическими требованиями);
- условия загрузки продукта в питатель установки из стационарной, передвижной емкости или же через дозатор с контролем массы или объёма;
- требуемая производительность пневмотранспорта;
- место загрузки и выдачи продукта.
Расчетную производительность пневмотранспортной системы принимают больше той, что обусловлена заданием, поскольку учитывается перспективы повышения мощности и аварийные случаи, а также неравномерность перемещения продукта по времени и по интенсивности.
Где можно купить оборудование для пневмотранспортных систем
В компании «ЭкоУниверсал» можно купить различные устройства для пневмотранспорта. Фирма много лет работает на рынке, сотрудничает с надежными поставщиками и предлагает своим клиентам только качественные товары. К преимуществам сотрудничества с PT-Systems можно отнести широкий выбор оборудования, возможность быстрой доставки в любой город в РФ и постоянную консультативную поддержку. В каталоге фирмы представлены самые разнообразные устройства для пневмотранспорта:
- шнековые дозаторы паст и сухих смесей;
- переключатели потока;
- разгрузочные устройства;
- свариваемые керамические вкладыши;
- керамические плитки;
- фасовочные аппараты;
- уплотнительные машины;
- станции опорожнения мешков;
- задвижки с пневмоприводом.
Оборудование ООО «ЭконУниверсал» отвечает всем требованиям национальных и международных стандартов качества. Оно имеет различные сертификаты и может использоваться на производственных объектах любого масштаба.