Плужный смеситель PTS — это высокоэффективный миксер, разработанный израильскими инженерами для сверхточного и быстрого перемешивания широкого спектра компонентов, сухие порошки, коротковолокнистые вещества, влажные твердые вещества с жидкостями и т.д.
Базовая комплектация плугового смесителя PerMix серии PTS включает в себя следующие инженерные решения:
- Центральный горизонтальный вал: Расположен по центру цилиндрического корпуса (барабана) и обеспечивает стабильное вращение смесительных элементов в форме плуга.
- Плугообразные лопасти: Специальные перемешивающие элементы в форме плугов жестко закреплены на центральном валу для создания интенсивного смешивания.
- Верхние загрузочные порты: На верхней части корпуса предусмотрены специальные технологические отверстия для удобной и безопасной подачи исходных материалов.
- Фронтальные смотровые дверцы: Расположенные на фронтальной панели двери существенно упрощают регулярный осмотр и техническое обслуживание смесителя.
- Разгрузочный клапан: Расположен в нижней части смесителя и также установлен. В зависимости от требований заказчика, клапан оснащается ручным или пневматическим приводом для быстрой выгрузки готового продукта.
- Привод: Оборудование поставляется в сборе со всей необходимой приводной системой (электродвигатель), полностью готовой к подключению.
Благодаря продуманной конструкции, один смеситель может успешно применяться для целого спектра технологических операций:
-
Компаундирование и тонкое смешивание
-
Диспергирование, создание суспензий и эмульгирование
-
Деаэрация (удаление воздуха из смеси)
-
Термическая обработка (темперирование)
-
Ускорение химических или физических реакций
-
Грануляция и эффективное разрушение агломератов (комков)
Главная отличительная особенность плугового смесителя PerMix PTS — это возможность его использования для особо сложных процессов. Миксер гарантирует идеальную однородность смеси даже при пропорциях компонентов — от 1:100 000 до 1:1 000 000.
-
Оптимальный объем заполнения: Барабан миксера заполняется от 30% до 70% своего объема. Это оставляет достаточно свободного пространства для эффективного диспергирования отдельных частиц.
-
Интенсивное смешивание: Специальная геометрия и угол наклона плугов в сочетании со скоростью вращения вала создают мощные осевые (аксиальные) и радиальные потоки, заставляя материал непрерывно циркулировать по всему объему камеры.
-
Выгрузка без сегрегации: Опорожнение машины происходит автоматически прямо во время её работы (без остановки вала), что полностью предотвращает расслоение (сегрегацию) готового продукта на фракции.
-
(сегрегацию) готового продукта на фракции.
|
Модель |
Общий объем, л |
Рабочий объем, л |
Мощность (кВт) |
Скорость вращения вала, об/мин |
Длина L (мм) |
Длина L1 (мм) |
Ширина (мм) |
Высота H (мм) |
Высота H1 (мм) |
|
PTS-5L |
5 |
3 |
1.1 |
0-582 |
180 |
800 |
500 |
- |
- |
|
PTS-10L |
10 |
7 |
1.1 |
0-582 |
200 |
900 |
500 |
- |
- |
|
PTS-45 |
45 |
30 |
2.2 |
223 |
480 |
900 |
550 |
450 |
950 |
|
PTS-70 |
70 |
45 |
2.2 |
190 |
580 |
1,050 |
600 |
450 |
970 |
|
PTS-100 |
100 |
70 |
3 |
170 |
660 |
1,100 |
610 |
450 |
1,020 |
|
PTS-200 |
200 |
140 |
5.5 |
149 |
890 |
1,400 |
730 |
500 |
1,180 |
|
PTS-300 |
300 |
210 |
7.5 |
129 |
970 |
1,550 |
850 |
500 |
1,300 |
|
PTS-500 |
500 |
350 |
11 |
118 |
1,250 |
2,000 |
950 |
500 |
1,400 |
|
PTS-750 |
750 |
500 |
15 |
103 |
1,500 |
2,250 |
1,100 |
600 |
1,600 |
|
PTS-1000 |
1,000 |
700 |
22 |
101 |
1,900 |
2,600 |
1,150 |
600 |
1,800 |
|
PTS-1500 |
1,500 |
1,000 |
30 |
85 |
2,110 |
3,200 |
1,200 |
600 |
2,000 |
|
PTS-2000 |
2,000 |
1,400 |
45 |
72 |
2,110 |
3,500 |
1,350 |
600 |
2,200 |
|
PTS-3000 |
3,000 |
2,100 |
55 |
67 |
3,000 |
4,100 |
1,500 |
800 |
2,400 |
|
PTS-4000 |
4,000 |
2,800 |
75 |
62 |
3,000 |
4,200 |
1,550 |
800 |
2,600 |
|
PTS-5000 |
5,000 |
3,500 |
75 |
54 |
3,000 |
4,300 |
1,620 |
800 |
2,800 |
Смесители серии PTS универсальны и имеют широкий спектр применения в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая, косметическая, химическая и строительная промышленностях для следующих задач:
-
Сухие порошки: пищевые ароматизаторы и добавки, смеси для выпечки, косметика, фармацевтические препараты, цемент, порошковая резина.
-
Влажные суспензии: повторное суспендирование фильтровального осадка, смоляные замазки со стекловолокном.
-
Жидкое покрытие порошков и гранул
-
Введение жиров и масел
-
Вакуумная сушка
-
Сушка горячим воздухом
Особый дизайн с использованием чопперов
Установка высокоскоростных боковых чопперов (ножей) PerMix High Speed Side Choppers расширяет функционал базового смесителя PTS и позволяет выполнять следующие операции:
-
Интенсивное разрушение комков: Эффективное измельчение и удаление плотных комков и агломератов, присутствующих в исходном сырье.
-
Измельчение клейких и пастообразных компонентов: Быстрая проработка и измельчение вязких добавок, склонных к склеиванию.
-
Предотвращение комкования при увлажнении: Подавление процесса образования новых агломератов при впрыске жидкостей в сухие порошкообразные вещества.
-
Ускорение цикла смешивания: Совместная работа плугов и скоростных ножей значительно сокращает общее время, необходимое для достижения однородности смеси.
-
Автономное управление: Боковые чопперы оснащены собственными независимыми электродвигателями, что позволяет включать их в процесс только на определенных этапах технологического цикла.
Вакуумный смеситель-сушилка
При интеграции ряда конструктивных изменений базовый плуговый смеситель PerMix серии PTS трансформируется в универсальный многоступенчатый технологический аппарат.
-
Нагревательная/охлаждающая рубашка: Для точного управления термическими процессами внутри смесительного барабана. Имеет сертификат ASME/PED и может быть опциональным для работы под высоким давлением.
-
Механическое (торцевое) уплотнение вала: Обеспечивает абсолютную герметичность камеры при работе под вакуумом или давлением.
-
Специальный сегментный разгрузочный клапан: Гарантирует надежное перекрытие и отсутствие «мертвых зон» при выгрузке.
-
Корпус пылевого фильтра: Защищает вакуумную систему от мелких частиц.
-
Система контроля температуры: Автоматически отслеживает и регулирует тепловой режим процесса.
Непрерывная работа
Компания PerMix поставляет смесители для непрерывной работы, когда требуется большая производительность в час для одного и того же материала. Непрерывные плужные смесители отличаются от периодических плужных смесителей тем, что массовый поток продукта направлен от входа в контейнер к выходу на противоположном конце.
Привод
Система привода с использованием редукторного двигателя, циклоидального редуктора, червячного редуктора, ременной или цепной передачи и т. д.
Подача и выгрузка
Заказчики могут выбрать различные способы подачи и выгрузки. Разгрузочный порт может быть управляемым вручную или пневматическим способом.
Дверца доступа
Дверцы доступа могут быть спроектированы для облегчения очистки, осмотра и технического обслуживания.
Распылительные форсунки
Жидкость может добавляться в порошок с помощью распылительных форсунок на трубе, установленной в верхней части смесительного желоба. Необходимый насос и резервуар также могут быть предоставлены компанией PerMix.
Увеличенная высота оснований
Разгрузочный зазор смесителей PerMix может быть увеличен в соответствии с требованиями заказчика, с увеличенными основаниями машин, трубчатыми рамами, платформами и т. д.
Материал конструкции
Мы можем предложить смесители с контактирующей частью, изготовленной из углеродистой стали, нержавеющей стали SS304, SS316/316L, титана, дуплексной нержавеющей стали, хастеллоя и т. д. Для абразивных материалов мы предлагаем закаленную сталь в качестве контактирующей части, или смесительные элементы, покрытые такими материалами, как карбид вольфрама или эквивалент. Также мы производим смесители полностью из нержавеющей стали, чтобы соответствовать высоким гигиеническим требованиям.
