Фасовка продуктов - важная часть производственного процесса, так как она необходима для придания товару эстетичного вида, обеспечения должного уровня санитарии и гигиены. Кроме того, благодаря наличию упаковки, продукцию значительно легче транспортировать и хранить.

Для осуществления процессов фасовки и упаковки сыпучих продуктов необходимо специальное оборудование. В этой статье расскажем о том, почему стоит купить линию фасовки и упаковки сыпучих продуктов.

Линия по упаковке сыпучих продуктов предназначена для порошкообразного (какао, мука, кофе и прочее), среднезернистого (крупы, чай и прочее) и крупнозернистого (орехи, макароны и прочее) товара.

Нюансы процесса фасовки сыпучих продуктов

Выбор того или иного фасовочного оборудования должен основываться на типе продукта, для которого оно будет использоваться. Это самый важный критерий на начальных этапах, ведь для каждого типа сыпучего товара необходим определенный вид фасовочного автомата.

Также, стоит знать, в каком объеме будет распределяться товар и подходящий вид упаковочного материала. Расфасовка сыпучих компонентов отличается от расфасовки компонентов другого типа только видом используемого дозатора и упаковки.

Важно уделить внимание и выбору упаковки. Если она будет стильной и интересной, это гарантирует хорошие продажи товара. Упаковка несет на себе маркетинговую функцию, привлекая потребителей своим видом и побуждая их к покупке. Существует большое количество видов упаковочного материала, но любой из них должен соответствовать следующим критериям:

Прочность;
Разумная цена;
Удобство транспортировки;
Презентабельный внешний облик.

Готовую продукцию помещают в пакеты flow-pack, саше, стики, doy-pack. При выборе фасовочного автомата следует ориентироваться не на стоимость оборудования, а на то, для какой именно продукции оно предназначено.

Фасовочно-упаковочная техника

Фасовочные линии для сыпучих продуктов – оборудование, значительно облегчающее процесс фасовки. При этом, управлять ей не так сложно.

Оборудование работает следующим образом:

Продукт поступает в бункер;
Далее, содержимое оказываются в дозирующем аппарате, который подает заданный объем продукта в упаковку;
Открытый край упаковки запаивается и обрезается.

Упаковочные линии для сыпучих продуктов подбирают в зависимости от методов дозировки порций.

Порошкообразная, среднезернистая и крупнозернистая продукция помещается в упаковку следующими типами дозаторов:

Весовыми;
Линейными;
Шнековыми;
Объемными.

Если вы уже определились с тем, какой именно продукт нужно будет фасовать, подобрать подходящее оборудование не составит труда. Специалисты компании, реализующей аппараты, могут проконсультировать вас по всем интересующим вопросам.

Из чего состоит фасовочно-упаковочная линия?

Линия фасовки и упаковки сыпучих продуктов, купить которую можно у нашей компании, состоит из двух основных частей – машины, формирующие пакет и дозаторы, отмеряющие порции. Их компоновка может осуществляться несколькими способами. А это значит, что для одной и той же модели оборудования могут приобретаться разные дозаторы. Расскажем подробнее о составляющих фасовочно-упаковочной линии.

Упаковочное оборудование

В большинстве случаев, сыпучую продукцию помещают в один из двух типов упаковки - Flow pack и Doy pack. Пакеты формируются из термосварочной рулонной пленки. Упаковочные машины Flow pack и Doy pack отличаются друг от друга выполняемыми функциями и производительностью.

Flow pack – пакет с тремя швами. Два из них находятся по бокам, один – в нижней части. Оборудование для этого типа упаковки может быть двух видов – вертикальное и горизонтальное. Первый занимает больше места, второй гораздо компактнее.

Doy pack – это пакет с плоским дном. Изготовить его сложнее, чем Flow pack, однако, готовый товар можно поставить на прилавок. В дой-пак можно поместить и жидкую продукцию.

Данная упаковочная техника может дополняться интересными и полезными функциями. Эта особенность позволяет значительно сэкономить на приобретении других видов аппаратов. К примеру, упаковочные машины могут помещать в пакеты с продукцией безвредный инертный газ, который продлевает срок хранения продукта и никак не влияет на его вкус/запах. Еще технику можно «научить» маркировать товар, если установить соответствующий опционал.

Дозаторы

Дозаторы – это основное оборудование, из-за которого стоит купить линию фасовки сыпучих продуктов. Главная задача дозаторов – загрузить равные порции продукта в заранее подготовленную упаковку. Машины для дозирования отличаются друг от друга характеристиками подаваемых доз. Фасовка может быть разной – в одном случае важно, чтобы вес порции был точным до грамма, в другом необходимо, чтобы пакет был полным.

Весовые дозаторы – техника, взвешивающая порции. Их конструкция включает в себя две основные части – накопительный резервуар и взвешивающие емкости. В некоторых случаях основной комплект сопровождается дополнительными элементами. Например, вибромолотками. Настройка нужного веса и заполнение резервуара – задача оператора. После выполнения этих операций, продукция поступает в отсек для взвешивания. По достижении нужного веса, отсек опустошается и заполняется вновь.

В некоторых случаях устанавливают несколько взвешивающих отсеков, чтобы повысить производительность оборудования. Кроме того, оператор весовых дозаторов может регулировать точность взвешивания. Чем она выше, тем медленнее будет производственный процесс.

Объемные дозаторы отмеряют продукцию в соответствии с требующейся величиной занимаемого ею пространства. Чтобы машина могла успешно справиться с этой задачей, ее оснащают специальными мерными емкостями. После того, как они заполнятся, техника помещает их содержимое в заранее подготовленный пакет.

Одно из преимуществ объемных дозаторов – простота конструкции. Это, по сути, барабан с измерительными емкостями. Они, в свою очередь, состоят из двух частей, которые могут уменьшать или увеличивать объем. Также, к достоинствам объемных дозаторов можно отнести высокую производительность – около сорока доз продукции в минуту. И основное преимущество – доступная стоимость. Объемные дозаторы стоят меньше весовых, а производительность у них выше.

Шнековые дозаторы

Шнековые дозаторы – оборудование с самой простой конструкцией. В его нижней части располагается шнек, или винт. Данный компонент оснащен широкими лопастями, которые вращаясь, открывают и закрывают «проход» для поступающей продукции. Дозы товара отмеряют в соответствии со временем, в течение которого просвет остается открытым. Для этого регулируют скорость вращения шнека. Шнековые дозаторы отличаются самой доступной стоимостью, в сравнении с двумя предыдущими типами машин.

Устройства со шнеками используются для твердых сыпучих веществ, влажность которых не превышает 8 %. С его помощью автоматизируется фасовочный процесс, что исключает риск ошибок, связанных с человеческим фактором. Шнековый дозатор обладает компактной конструкцией и пользуется большой популярностью на рынке.

Преимущества оборудования:

Минимальное вмешательство человека в процесс дозирования;
Качество отмеривания не зависит от внешних факторов;
Результат работы машин анализируется;
Возможность настройки параметров работы устройства.

Фасовать сыпучую продукцию с помощью шнековых дозаторов можно в любую тару, предназначенную для данного типа товара. При этом, можно настроить функционирование машины в зависимости от особенностей дозировки и размера упаковки, учитывая вероятные погрешности.

Стандартный дозатор подходит для трудносыпучего продута. У этого устройства герметичный корпус, позволяющий дозировать гигроскопичные вещества. Существует немало моделей дозаторов, которые предоставляют пользователю различные дополнительные опции. Благодаря им производственный процесс упрощается. Поэтому, полуавтоматические и автоматические шнек-дозаторы нередко используются как загрузочные элементы аппаратов со стабильной и точной дозировкой сырья.

Линии-конвейеры

Конвейерная линия состоит из нескольких автоматов, соединенных между собой транспортерами. Можно дополнить фасовочным и упаковочным оборудованием уже действующую производственную линию.

Рассмотрим производство кофе. Сначала зерна сортируются, очищаются и обжариваются. Затем, их необходимо упаковать. Чтобы это сделать, можно дополнить производственную линию подающим транспортером, дозатором, упаковочной машиной и отводящим транспортером. Последний необходим для того, чтобы упакованный товар попал на накопительный стол. Останется только отгрузить продукцию. В результате, получится полный цикл производства, в котором присутствует упаковочная линия для сыпучих продуктов.

Чтобы собрать автоматический конвейер не потребуется больших усилий. Это что-то вроде большого конструктора. На рынке представлены различные виды транспортеров, поэтому подобрать подходящий будет несложно. Если затруднения, все же возникнут, можно проконсультироваться со специалистами, продающими и собирающими конвейерную линию.

Выбор оборудования

Как было сказано ранее, при выборе фасовочно-упаковочного оборудования, необходимо определиться с четырьмя главными вопросами:

Какой вид продукции будет фасоваться?
Какая упаковка будет использоваться?
Товар будет продаваться оптом или в розницу?

Также, немаловажно то, какими финансовыми возможностями располагает предприятие. Выбор способа продажи (опт или розница) и типа упаковки зависит от бюджета компании, производящей сыпучую продукцию.

Если товар будет реализовываться оптом, подбирается вместительная упаковка. Не все фасовочно-упаковочные машины подойдут и для 200 грамм, и для 50 килограмм одновременно, могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому, стоит купить линию фасовки сыпучих продуктов, которая будет соответствовать параметрам производства.

Не стоит экономить на фасовочно-упаковочном оборудовании. Слишком низкая цена отразиться на качестве аппаратов, и упаковка товаров вряд ли будет производиться должным образом.

Рейтинг