Что такое промышленные дозаторы, и какие технические параметры они имеют

Промышленные дозаторы – это устройства, которыми оснащаются любые производственные и промышленные предприятия. Их основной задачей является дозировка кусковых, сыпучих или пылеобразных материалов в различные ёмкости, пакеты или картонные упаковки.

В зависимости от вида продукции на предприятиях используются весовые или объёмные дозаторы. Они могут применяться в качестве отдельных приборов или элементов технологических цепей с позиционерами, конвейерными лентами и электронным отключением.

Кратко о принципе действия оборудования

Дозаторы имеют достаточно простой принцип действия. Дозируемый материал разделяется в устройстве на порции и заполняет емкость (упаковку). Размер порций выставляется заранее. Изделие управляется вручную или автоматически в зависимости от особенностей своего строения.

По структуре рабочего цикла дозирование материала может быть порционным или непрерывным. Для порционного дозирования продукта характерно периодическое повторение циклов выпуска дозы веществ. При порционном объемном методе оборудование отмеривает порцию с помощью мерной камеры определенного объема. Порционное весовое дозирование основывается на отмеривании дозы с определенной массой. При непрерывном объемном дозировании устройство подает поток продукта с заданным расходом по объему.

Объемный метод дозировки конструктивно более прост, поэтому дозаторы, основанные на этом принципе работы, более надежны. Применение объемного метода существенно упрощает процесс дозирования жидких компонентов. При этом он характеризуется более серьезной погрешностью в величине доз, что в определенных случаях может усложнить его применение.

Весовой дозатор обычно используется при изготовлении порошковой продукции, гранулированных веществ и материалов с повышенной вязкостью. За счет использования специального отсека все продукты остаются на месте, а аппаратные весы на протяжении всего процесса измеряют массу. При фасовки жидких или желейных материалов вещества подаются в специальный насос с подключенными весами, который и осуществляет контрольный замер.

Технические характеристики дозаторов

За счет включения и отключения внешнего устройства (насоса или клапана) после получения данных расходомера дозатор в автоматическом режиме выдает заданные или цикличные дозы. При этом на устройстве отображается значение выдаваемой дозы и подсчитывается суммарное количество материала, прошедшего через систему. Эти данные можно в любой момент обнулить, чтобы запустить новый отсчет. Дополнительно дозатор для сыпучих продуктов или жидкостей может иметь парольную защиту своих параметров.

Дозаторы могут работать с любыми видами расходомеров. Для предотвращения помех и ложных срабатываний при работе с расходомерами дозирующее оборудование имеет защиту от дребезга контактов (при этом время задержки прихода входного импульса можно регулировать). Также в дозаторе есть система компенсации неконтролируемого расхода материалов. Электрическая часть дозаторов в большинстве случаев включает в себя:

• программируемый контроллер, на который приходят сигналы от расходомера;
• исполнительные устройства;
• блок питания;
• панель управления;
• специальный выключатель питания;
• дополнительный защитный автомат.

Электронная часть дозаторов должна быть всегда защищена и закрыта. Любые изменения этого узла могут привести к нарушению работы всей производственной линии.

Погрешность дозируемых устройств

Все дозаторы работают с определенной погрешностью. Погрешность дозирующего устройства определяется следующими параметрами:

• характеристиками счетчика, который отвечает за отмеривание нужного веса или объема материала;
• скоростью срабатывания клапанов устройства;
• расходом подаваемого продукта;
• временем дозирования;
• длиной прямых участков непосредственно рядом со счетчиком;
• постоянством физико-химических параметров подаваемого материала (температуры, давления, консистенции и т.д.).

Для снижения абсолютной погрешности оборудования рекомендуется поддерживать постоянное давление в трубопроводной системе и уменьшать расход материала. Возможная погрешность устройств всегда указывается в их сопроводительных документах. Клиенты при покупке должны заранее понять, какой процент погрешности допустим при дозировании их материала. Чем меньше погрешность, тем дороже аппарат.

Разновидности дозаторов

На производстве используются дозаторы нескольких видов:

• объемные стаканчиковые дозаторы;
• объемные шнековые приборы для порошкообразных трудносыпучих, слипающихся или пылящих продуктов;
• роторные дозаторы (используются для сыпучих продуктов);
• шиберные изделия (в них мерная емкость или заслонки осуществляют движение по дугообразной или возвратно- поступательной прямолинейной траектории);
• маятниковые устройства;
• объемные шестеренчатые и клапанно-поршневые приборы (они применяются для жидких или пастообразных продуктов);
• линейные или комбинационные шнековые весовые дозаторы для мелкоштучных продуктов.

Каждая разновидность приборов имеет определенные технические особенности, на основании которых определяется целесообразность приобретения оборудования. Некоторые из этих аппаратов используются достаточно редко, т.к. дорого стоят и не отличаются должным уровнем производительности.

Преимущества использования дозаторов

Дозирующие приборы обладают большим количеством преимуществ. К их достоинствам можно отнести:

• универсальность (с помощью дозаторов можно произвести измерения любых материалов);
• высокую точность дозировки (с определенным уровнем погрешности);
• большой диапазон регулирования веса и объема;
• простоту конструкции;
• хорошую производительность и т.д.

Эти и другие достоинства обуславливают высокую степень привлекательности дозирующего оборудования. Ведь клиенты, установив такие устройства, получают максимально точную расфасовку и дозирование сыпучих, жидких или пылящих материалов, сводят на нет потери и убытки за счет высокоточного отмеривания доз и повышают качество своей продукции в глазах потребителей. Это автоматически увеличивает прибыль любого бизнеса.

Стоимость оборудования

С точки зрения основных экономических требований стоимость проектирования, производства и эксплуатации дозирующего оборудования должна быть наиболее низкой. Но при этом производительность и функциональность аппаратуры должна сохраняться на должном уровне. По этой причине лучше всего выбирать приборы средней ценовой категории проверенных производителей. Конечная стоимость устройства зависит от его размеров, технических характеристик, наличия встроенных компьютеризированных систем управления и т.д.

Как правильно выбрать шнековые дозаторы (весовые и объемные)

При выборе дозирующих аппаратов следует учесть ряд важных факторов. Нужно заранее определить, с какими именно продуктами планируется работа устройства, а также уточнить необходимые производственные объемы (фактически – производительность прибора). Это поможет правильно выбрать наиболее эффективный (в каждом конкретном случае) тип дозирующего оборудования, чтобы минимизировать возможные ошибки в его работе, т.к., к примеру, дозатор порошка не подходит для отмеривания жидкостей и в случае неуместной установки приведет к остановке всей производственной линии. После этого следует:

• рассчитать габариты конструкции в зависимости от размеров всей системы;
• спланировать рабочий цикл изготовления продукции (он может быть сплошным или порционным);
• определиться с управлением процесса (автоматическое, полуавтоматическое или ручное).

Сервисное техническое обслуживание дозирующих приборов

Дозирующие системы нуждаются в качественном и своевременном техническом обслуживании. Благодаря регулярному ТО увеличивается возможный срок службы устройства. Также корректное техобслуживание и калибровка оборудования гарантируют его высокую надежность и бесперебойность работы. В перечень работ по техническому обслуживанию входят:

• профилактическое обслуживание;
• калибровка в соответствие со стандартом ISO 8655 (а также с прочими метрологическими измерительными национальными и международными стандартами);
• ремонт дозирующих приборов (в т.ч. и их элементы управления);
• демонтаж сломанных деталей;
• установка новых запчастей и т.д.

Также профилактическое техобслуживание включает в себя смазку и чистку поршня и посадочного конуса с заменой деталей, которые подвержены износу (при этом они еще могут работать, но уже иметь какие-либо дефекты). Подобный подход поможет гарантировать максимальный срок службы с максимально точными и воспроизводимыми результатами.

Где можно в Москве купить бункер дозатор

Купить дозаторы для любых систем можно в компании ООО «ЭкоУниверсал». Фирма долгое время занимается реализацией различных видов упаковочного, фасовочного и дозирующего оборудования, которое может использоваться в фармацевтической, косметической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

С системами дозирования от ООО «ЭкоУниверсал» можно гибко перестраивать технологический процесс дозировки, ведь в этом оборудовании доступно управление настройками, а потому в процессе производства можно устанавливать свои собственные параметры отмеривания доз. Это дает возможность быстро, легко и недорого перестраивать производственную линию при появлении каких-либо изменений в технологии (или при появлении новых запросов со стороны клиентов).

Вся техника компании работает с минимальной погрешностью. Клиент может лично удостовериться в ее качестве и получить документы, доказывающие ее соответствия требования стандартов. Также «ЭкоУниверсал» предлагает своим клиентам:

• выгодные цены на все товары;
• постоянно обновляющийся ассортимент продукции;
• быстрый подбор оборудования на основании конкретных запросов заказчиков;
• предоставление актуальной информации обо всей имеющейся технике на складе;
• доставку по всей России (в т.ч. в маленькие населенные пункты).

Фирма сотрудничает с юридическими лицами, индивидуальными предпринимателями и самозанятыми, предоставляя все необходимые отчетные документы и договора. На оборудование от ООО «ЭкоУниверсал» предоставляется гарантия. Гарантийный срок определяется особенностями аппарата и указывается в сопроводительной документации к устройству.