Вы здесь

Дозаторы для сыпучих продуктов и жидкостей: классификация, особенности применения на производстве

дозаторы для сыпучих продуктов

Дозаторы для сыпучих продуктов, вязких материалов и жидкостей– это аппараты, позволяющие в автоматическом режиме разделить на дозы любые вещества (вне зависимости от размеров их фракций).

Для более точного измерения на оборудовании устанавливается примерная погрешность и общая производительность приборов в системе. Каждый дозатор в обязательном порядке оснащен блоком управления. Этот блок представляет собой автоматический регулятор на базе компьютера. В качестве материала для деталей, напрямую контактирующих с продуктом, применяется нержавеющая сталь, титановые сплавы, высококачественные пластик и т.д.

Преимущества использования дозаторов на производстве

Дозирующие установки являются высокоточными автоматическими устройствами, предназначенными для дозировки продукта или материала по параметрам, указанным пользователям в настройках. Дозатор – это важный элемент производственной системы. К его преимуществам можно отнести:

  • высокую точность измерения;
  • широкие возможности по интеграции устройства в технологические линии;
  • удобное управление, не требующее специальных знаний и профессиональных навыков;
  • простое и недорогое техническое обслуживание;
  • универсальность (возможность работы с разными материалами).

Виды дозаторов для сыпучих материалов и жидкостей

Существует немало способ классифицировать промышленные дозаторы. В большинстве случаев их подразделяют на группы в соответствие со следующими признаками:

  • степень механизации и автоматизации при дозировании (на производстве чаще всего используются дозаторы с электрическим и пневматическим приводом, а не с ручным);
  • количество одновременно дозируемых объемов;
  • возможность изменения дозы;
  • наличие дополнительных функций;
  • тип подачи дозируемого материала (по этому параметру все дозаторы подразделяются на ленточные и винтовые);
  • химические и физические характеристики материала;
  • сфера применения (для строительных материалов, пищевой промышленности, химического производства и т.д.);
  • наличие контакта с узлом дозирования жидкости;
  • метод дозировки (весовой или объемный).

бункерный дозатор сыпучих материалов

В современных промышленных установках применяется и весовой, и объемный способ дозирования. Дозаторы обеих разновидностей имеют примерно одинаковую производительность, поэтому выбор той или иной модели устройства обуславливается только техническими характеристиками дозируемой продукции.

Объемные дозаторы

Объемные дозаторы представляют собой устройства для дозирования материалов соразмерно их объему. Они подходят для жидких, сыпучих и вязких веществ. К таким конструкциям можно отнести поршневые и шестеренчатые дозаторы.

Поршневые дозаторы функционируют за счет вращательно-поступательных движений. Они используются для дозирования жидкостей практически любой консистенции (проблемы могут возникнуть только с дозированием особо вязких материалов). Жидкость сначала аккуратно втягивается, а затем выталкивается в установленном объеме. Благодаря специальным выпускным и впускным клапанам материал не вытекает.

Шестеренчатые дозаторы работают за счет специальной шестерни, вращающейся в цилиндрической камере. Дозирование в них осуществляется 2 способами: по количеству оборотов шестерни или через клапан при условии непрерывного движения всей конструкции. Второй метод дозировки встречается намного чаще, поскольку он обладает наибольшей точностью. При этом использование объемного дозатора накладывает ряд ограничений на сам процесс измерений:

  • при дозировании сыпучих материалов объемные меры приходится пересчитывать в весовые;
  • пределы дозирования имеют ограничения в объеме измерительной емкости;
  • при дозировке нестандартных и трудных для перемещения материалов (к примеру, из-за слишком вязкой консистенции) могут возникнуть сложности, которые приведут к сильной погрешности.

дозатор для сыпучих материалов

Весовые дозаторы

Весовой дозатор используется для взвешивания и дозирования сырья и продуктов, которые не продаются поштучно. Устройство может работать с любыми веществами вне зависимости от их вязкости, размера частиц и химического состава. Преимущественно его применяют на производственных предприятиях во время фасовки и упаковывания товара. Существует много разновидностей весовых дозаторов, но чаще всего используются следующие устройства: шнековые, линейно-лотковые, бункерные, мультиголовочные и вибрационные.

Шнековые дозаторы оснащены специальным шнеком, лопастями и датчиком уровня материала в бункере, с помощью которых происходит постоянное интенсивное перемешивание сыпучих веществ. Весовой бункерный дозатор сыпучих материалов используется для непрерывного дозирования материалов в технологических линиях. В его конструкцию входит бункер, система управления и разгрузочное устройство (питатель и клапан).

В линейно-лотковых дозаторах измеряемая продукция поступает на лотки, расположенные под небольшим углом. Лотки, которые используются в этих установках, бывают двух видов: тонкого и грубого дозирования. Устройства работают по примерно одинаковому сценарию: сначала в измерительную емкость высыпается доза чуть меньше требуемой, а  затем происходит более точная отсыпка.

Мультиголовочные дозаторы – это более современные установки. В них предусмотрено несколько рядов емкостей, расположенных друг над другом. Из этих емкостей сырье проникает в измерительные камеры, где происходит постоянная проверка массы. В каждой емкости весовые показатели могут отличаться. Точность дозирования достигается за счет особого алгоритма подсчета и направления необходимого количества материала в продуктовод. Благодаря инновационной технологии взвешивания мультиголовочные дозаторы пользуются наибольшей популярностью на производстве.

Вибрационный дозатор сыпучих материалов – это оборудование, которое используется для подачи и предварительной дозировки сыпучих веществ. Преимущественно оно применяется для приготовления различных строительных смесей. Принцип действия агрегата основан на постепенном перемещении материала в результате его вибрации. Его главным недостатком считается большая погрешность, из-за чего он практически не используется на производствах, где требуется высокая точность дозировки.

дозатор устройство

Применение оборудования для дозировки

Промышленные дозаторы используются на различных производственных предприятиях для расфасовки:

  • пищевых продуктов любой консистенции (круп, сахара, соли, кефира, молока);
  • средств бытовой химии (стиральных порошков, зубной пасты, шампуня);
  • всевозможных строительных материалов и т.д.

Дозатор – устройство, которое применяется везде, где требуется отмерить определенное количество каких либо материалов. Подобная аппаратура способна дозировать любые вещества кроме газообразных. Дозирующее оборудование упрощает дальнейшую реализацию продукции, поскольку позволяет продавать ее как мелким оптом, так и в розницу.

Помимо производственных процессов дозаторы применяются и при утилизации отходов, а также при их дальнейшей переработке. Для этого необходимо их разделять в соответствие с их видом, маркой, химическим составом, конструктивными особенностями, состоянием и т.д. В большинстве случаев утилизация отходов подразумевает их дробление, помол и химическую обработку. Во время переработки в большинстве случаев требуется  разделять отходы по разным фракциям по крупности, а затем постепенно направлять их в оборудование для измельчения. Именно для этого и используются дозаторы.

Как выбрать дозатор

Промышленный дозатор выбирается с учетом его дальнейшего применения. При этом учитываются следующие критерии:

  • конструкция устройства (его габариты, наличие редких деталей, сложность строения);
  • материал, из которого он сделан (наиболее крепкими дозаторами считаются устройства, сделанные из листового или оцинкованного железа, дополнительно обработанного специальными средствами от коррозии);
  • уровень потребления электроэнергии (необходимо знать заранее выделенную мощность для указанного производственного цеха);
  • производительность;
  • возможность дозирования нужными порциями (при автоматизированной фасовке в тару разных размеров возможность изменения дозы является большим преимуществом);
  • погрешность при дозировке (ее точность).

дозатор сыпучих материалов малой производительности

Все эти технические характеристики изначально указываются в сопроводительной документации к устройству. Перед покупкой дозирующего оборудования необходимо внимательно ознакомиться с его описанием. Стоимость устройства зависит от свойств агрегатов. Небольшие дозаторы сыпучих материалов малой производительности стоят дешевле других, но они будут уместны далеко не на всех производственных линиях. Т.е. не стоит экономить на функциональности оборудования. Это может негативным образом сказаться на всем процессе производства и расфасовки продукции.

Как оборудовать линию дозирования на производстве

При создании линии дозирования необходимо учитывать химические и физические свойства веществ, которые будут измеряться и фасоваться. Эта информация даст возможность определиться с необходимой аппаратурой для построения системы. При оборудовании линии дозирования для продукции с любой консистенцией нужно учитывать:

  • наличие вспомогательных элементов системы;
  • разделение потоков при дозировке материалов с разной температурой;
  • химические свойства сырья (может ли оно привести к преждевременному износу деталей системы).

Но вне зависимости от того, какое именно ведется производство, дозатор должен быть качественным. От технических характеристик устройств зависит эффективность и результативность всей технологической линии. Правильно подобранное дозирующее оборудование помогает оптимизировать производственный процесс, увеличить прибыль компании и вывести ее на новый уровень.

Где можно приобрести промышленные дозаторы и запчасти к ним

Компания ООО «ЭкоУниверсал» занимается поставками различного дозирующего оборудования и комплектующие к нему. Здесь можно купить питатель, лоток, клапаны и т.д. Все товары, представленные в каталоге фирмы, имеют отличные эксплуатационные характеристики. На готовые устройства и их запчасти предоставляется гарантия. Сроки гарантийного обслуживания зависят от характеристик аппаратуры. Помимо этого, клиенты могут рассчитывать на сервисное обслуживание оборудования сотрудниками «ЭкоУниверсал».