Шнековые дозаторы для сыпучих материалов и их технические особенности

Шнековые дозаторы для сыпучих веществ представляют собой специальные устройства для автоматического отмеривания и предоставления точного количества требуемого материала.

В большинстве случаев устройства используются для порошкообразных, трудносыпучих и пылящих продуктов. Отмеривание производится порционно или в виде регулярного расхода с минимальной погрешностью. От работы этого агрегата зависит точность веса и объема фасуемой продукции. Стандартные шнековые дозирующие агрегаты работают автономно или вместе с другим оборудованием. Оператор может регулировать и контролировать их производительность за счет подбора мотор-редуктора с нужными характеристиками.

Разновидности устройств

Шнековый дозатор для сыпучих и трудносыпучих продуктов может работать и с одним материалом, и с несколькими. По этому признаку оборудование подразделяется на однокомпонентное и многокомпонентное. Также оно может выдавать конечный результат или одному, или сразу нескольким потребителям. В этом случае устройства называются одноканальными и многоканальными.

Характерные преимущества шнековых дозаторов на рынке

Также оборудование шнекового типа, с помощью которого производится отмеривание нужных доз, имеет ряд дополнительных достоинств, к которым можно отнести:

• возможность быстрой установки под накопительный бункер;
• сохранение журнала операций в электронную память;
• оперативное подключение к ПК;
• наличие удобного интерфейса (некоторые устройства имеют интерфейс и на русском, и на английском языках).

Шнековый дозатор для сыпучего материала достаточно прост в эксплуатации. При этом производители этого оборудования всегда выдают заказчикам и покупателям подробную инструкцию по эксплуатации с указанием основных нюансов использования изделия.

Особенности строения

Упрощенно шнековый дозатор представляет собой узел загрузки с бункером, в который с помощью стакана, поданного через камеру шлюзования пересыпается сырье. Также в нем есть шнек, направляющий сырье из бункера, и привод, отвечающий за функциональность оборудования. У современных моделей дозирующих устройств есть еще и компьютерный блок управления. Техника с ЭБУ работает по заданной программе, выводит данные на считывающее устройство и сохраняет всю информацию в памяти устройства.

Корпус дозатора делают из углеродистой стали или нержавейки. Его окрашивают специальным порошковым методом, чтобы в процессе эксплуатации краска не отставала от металла во время работы. Благодаря этому устройства не подвергаются коррозии, и их можно использовать в промышленности и на опасных производственных объектах. Дополнительно шнековой дозатор сыпучих продуктов может быть обработан специальными противокоррозийными препаратами, которые усиливают защиту корпуса.

Стоимость аппарата зависит от физико-химических свойств материалов, из которых он сделан, его технических характеристик и особенностей конструкции. При заказе оборудования клиенты могут оптимизировать бюджет, выбрав тот или иной вариант комплектации, а также отказавшись от каких-либо дополнительных элементов.

Точность дозирования

Обычно погрешность дозаторов при отмеривании сыпучей продукции составляет около 1%. Точность при расфасовке определяется размерами гранул, гигроскопичностью, техническими свойствами, массой установленной дозы, требуемой производительностью и некоторыми другими параметрами. Точность отмеривания конкретного устройства на производстве технологи фирмы определяют опытным путем. Проверка состоит из следующих этапов:

• подбор шнека с подходящей геометрией;
• выбор конкретного сыпучего продукта (зависит от особенностей производства);
• выставление количества доз и размер самой дозы на табло весового процессора;
• проведение соответствующих измерений.

Некоторые из современных дозаторов могут суммировать вес материалов, расфасованных за определенный промежуток времени (к примеру, смену), и показывать количество штук продукции, распределенных по тарам. Сложность (и даже невозможность) измерения расхода продукта при фасовке и дозировке прямыми способами приводит к использованию косвенного измерения по частоте вращения или количеству оборотов шнека. По этой причине обеспечение точности отмеривания и линейности градуировочной характеристики (иначе она называется зависимостью производительности шнекового механизма от частоты вращения) считается наиболее важной задачей в рамках создания системы электронного (автоматизированного) управления в компании.

Для обеспечения максимальной точности дозирования предприятие должно использовать только высококачественное оборудование. Перед внедрением устройств в технологичную линию нужно проверить соответствие его характеристик требованиям национальных и международных стандартов. Для этого потребителям следует запросить сертификаты, декларации соответствия, свидетельства о государственной регистрации и прочие важные документы, удостоверяющие качество продукции. Если производитель по каким-либо причинам отказывается предоставить эти документы покупателям, лучше обратиться в другую фирму. Это может свидетельствовать о том, что на практике при использовании указанных устройств показатели точности будут значительно ниже заявленных изготовителем. Также при выборе оборудования, необходимо уточнить, сколько стоят дозаторы сыпучих продуктов (цена является косвенным признаком качества устройств). Слишком дешевые агрегаты априори не могут выдавать требуемый уровень точности.

Какие проблемы могут возникнуть при работе шнековых устройств

Даже правильная и корректная эксплуатация дозаторов может сопровождаться определенными проблемами и сбоями. К ним относятся:

• проблемы с обеспечением требуемого уровня герметичности;
• налипание продуктов на шнек;
• преждевременная выдача продукции и т.д.

Чтобы минимизировать возникновения этих и других проблем, нужно тщательным образом следить за состоянием агрегатов. Дозирующее оборудование требует регулярного ухода, технического обслуживания и чистки. Его следует осматривать, проверять, а также периодически ремонтировать.

Уход за шнековым устройством

Дозирующая техника требует регулярного и правильного технического обслуживания. Операторы должны осматривать оборудования каждый день и очищать агрегат от грязи и пыли, но наиболее важным проверочным мероприятием считается ежемесячный осмотр устройства. Он включает в себя:

• анализ состояния электрической проводки;
• замер сопротивления электропроводки с использованием специальных агрегатов;
• контроль и проверка заземления;
• общий визуальный осмотр;
• качественный анализ состояния аппарата;
• обновление программного обеспечения (при необходимости).

Помимо этого, надо еженедельно смазывать трущиеся детали, чтобы предотвратить их износ. Эти достаточно простые мероприятия по техническому обслуживанию могут выполнять операторы оборудования на предприятии, воспользовавшись инструкцией по эксплуатации, которая прилагается к аппаратуре. Также для осуществления ТО можно привлечь стороннюю компанию. Все эти операции способны продлить срок агрегата, увеличив его ресурс.

Ремонт дозирующего оборудования

Ремонт шнекового дозатора должен выполняться только узкопрофильным специалистом, поскольку этот агрегат имеет достаточно сложный механизм, и непрофессионал может только усложнить возникшую проблему. В случае поломки агрегата следует обратиться в сервисный центр магазина, в котором он покупался. Чтобы минимизировать риск поломки, нужно изначально обращаться в компанию с большим опытом работы, которая может подтвердить качеством своих товаров всевозможными сертификатами. Такие организации дорожат своей репутацией на рынке и делают все возможное для того, чтобы не ухудшить ее.

Как выбрать оборудование

Чтобы купить наиболее подходящий дозатор (весовой) с шнековым механизм, надо учесть ряд важных параметров, к которым можно отнести:

• степень сыпучести веществ, которые планируется транспортировать и дозировать с помощью шнекового оборудования;
• форма, объем и материал тары, используемой для дозирования;
• планируемые условия эксплуатации устройств (регулярность применения, температурный режим, степень нагрузки, количество обсуживающих операторов и т.д.);
• наличие необходимых и дополнительных функций;
• уровень производительности (этот параметр косвенным образом повлияет на стоимость оборудования);
• скорость подачи сыпучих продуктов;
• области применения агрегатов.

При заказе шнекового оборудования целесообразнее всего обратиться к профильному специалисту, который занимается продажами и подбором дозирующих устройств. Консультант подскажет, какая техника лучше всего подойдет для конкретной ситуации.

Дозаторы сыпучих продуктов: купить и установить в Москве

ООО «ЭкоУниверсал» много лет работает на рынке и предлагает своим клиентам высококачественные устройства для дозирования сыпучих материалов. Все товары заведены в интерактивный каталог с простой и понятной навигацией. В нем можно найти самые разнообразные устройства для пневмотранспортных систем:

• шлюзовые питатели известных марок;
• специальные переключатели потока;
• шиберные задвижки;
• предохранительные клапаны;
• шнековый дозатор для вязких материалов.

Каждый желающий может вначале ознакомиться с подробным описанием продукции, а затем оформить заказа в онлайн режиме. На все товары предоставляется гарантия, поэтому клиенты могут рассчитывать на профессиональное сервисное обслуживание и ремонт в пределах заранее установленных сроков.

Офис компании находится в Московском регионе, но фирма поставляет оборудование в любые населенные пункты РФ. Стоимость и условия доставки следует обговаривать индивидуально при оформлении заказа. Также при покупке заказчики могут забрать продукцию самовывозом. То, как покупатели собираются получить оборудование, необходимо указать при оформлении заказа.

Установка и техническое обслуживание

Клиенты ООО «ЭкоУниверсал» могут заказать в компании установку оборудования, если производственный объект находится в Московской области. Также они могут согласовать с производственным предприятием условия дальнейшего технического обслуживания, если посчитают это необходимым. Все обязанности по ТО следует прописать в договоре с указанием стоимости проводимых работ.